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如今增塑劑種類越來越多，使得不少初入行的塑料制品企業在選擇增塑劑的時候不知道該如何做選擇。下面給大家介紹下選擇增塑劑要注意哪些事項：

1、增塑劑與樹脂間的相容性，一般來說，助劑只有與樹 脂間有良好的相容性：才能使助劑長期、穩定、均勻地存杏 于制品中，有效地發揮其功能，如果相容性不好，則易發生 “出汗”或“噴霜”現象，但有時相容性不好，制品要求不太嚴格，仍然可以有較差的相容性，如填充劑與樹臘間相容 性極差，只要填充劑的粒度小，仍然能基本滿足制品性能 要求，顯然用偶聯劑或表面活性劑處理，才能充分發揮其功能。

2、增塑劑的耐久性助劑損失主要通過三條途徑揮發，抽出和遷移主要與助劑的分子量大小，在介質中的溶解度及在樹脂中的瘠解度有關。

3、增塑劑對加工條件的適應性：某些樹脂的加工條伴較苛刻，如加工溫度高，時應考慮所選助劑會否分解，助劑對模具、設備有否腐蝕作用。

4、制品用途對助劑的制約：不同用途的制品對助劑的氣味、毒性、電氣性、酎候性、熱性能等均有一定的要求。

5、增塑劑配合中的協同作用和相對抗作用，在同一樹脂體系中，有時其中兩種助劑會產生“協同作用〃，比單獨各用某一種助劑，發揮效果功能大的多。但是如配合不當，兩種助劑間產生“對抗作用”削弱每種助劑的功能，甚至使某種助劑失去作用，這點應特別注意，如炭黑與胺類或酚類擾氧劑并用就會產生對抗作用。

增塑劑是一類添加聚合物樹脂的可塑性、賦予制品柔軟性的助劑，也是迄今為止產能和耗費量較大的助劑品種。增塑劑所觸及的品種大致包括鄰苯二甲酸酯、對苯二甲酸酯類、脂肪二羧酸酯、偏苯三酸酯、聚酯、環氧酯、磺酸苯酯、檸檬酸酯類、和氯化石蠟等，尤以鄰苯二甲酸酯類展開較快，當前國內生產的首要品種是鄰苯二甲酸酯類，其中以鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)為主。

增塑劑已普遍用于PVC軟質制品中，但PVC軟質制品配方過程中選擇增塑劑的一般有以下幾個說明：

1)如果需要提高產品的耐久性盡量避免選用DBP等易揮發增塑劑，選用低揮發的增塑劑。具體選用的品種與產品使用溫度有關。

2)如果提高產品的耐寒性 就選用DOS、DOA等耐寒增塑劑，或在產品性能允許的情況下適當增加增塑劑量。

3)如果提高產品表面耐污染性避免運用揮發性易遷移的增塑劑。在配方中可以恰當添加環氧大豆油或BBP，同時盡量降低產品表面層增塑劑用量。

4)改善發泡功用 選用BBP一可有助于改善發泡功用?？膳c調整發泡及發泡助劑體系協作運用

5)要增加產品的阻燃性 ，就選用類增塑劑、氯化石蠟，與三氧化二銻等阻燃劑并用。

耐寒增塑劑怎么選？

DOA和DOS都是耐寒增塑劑，它們都與PVC相容性不太好。所謂與PVC相容性不太好，說白了就是加多容易冒油。

DOA和DOS的主要差別在于耐寒要求。制品耐寒要求在0攝氏度至零下25攝氏度，一般用DOA就行了。制品耐寒要求在零下26攝氏度至零下39攝氏度，建議用DOS。制品低于零下39攝氏度，一般要改性了，不在此文討論中。

可以通過調整DOA或DOS的份數，來調整耐寒度數。軟制品中配方中，一般DOA或DOS的使用比例為總油份的5-20%。超過20%的風險主要是出現冒油的現象。粉末、EVA、CPE等也可起到增加耐低溫性能的作用。有要求耐寒零下30攝氏度以下的制品，建議用高聚合度的PVC，平均聚合度至少大于2000。

DOA和DOS可用于大部分有耐寒要求的PVC軟制品。如密封條、人造革、薄膜，軟管，等等。

DOA的價格現在為一萬出頭，DOS的價格則在26000多元。兩都價格相差不止一倍。